АНТИКОРРОЗИОННЫЕ, ХИМСТОЙКИЕ КРАСКИ "УНИПОЛ" ДЛЯ ВСЕПОГОДНОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Главная - АНТИКОРРОЗИОННЫЕ, ХИМСТОЙКИЕ КРАСКИ "УНИПОЛ" ДЛЯ ВСЕПОГОДНОГО ПРИМЕНЕНИЯ

ЗАО «НПО КоррЗащита» г. Москва. Мы являемся эксклюзивными разработчиками и производителями новой антикоррозионной грунт-эмали СБЭ-111 «Унипол». Применяется в экстремальных условиях (осенью, зимой, весной) при температуре минус 25С. Допускается нанесение на ржавчину и на мокрую поверхность металлоконструкций и бетона. Наносится под водой. Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® являются материалами нового поколения и выполняют свои функции круглый год, в том числе и в экстремальных условиях – высокая влажность, дождь, снег, пурга, низкие температуры. Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® являются материалами всепогодного использования. Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® являются эксклюзивной разработкой, НПК "КоррЗащита" и НПО "КоррЗащита"

ЗАО «НПО КоррЗащита» г. Москва. Мы являемся эксклюзивными разработчиками и производителями новой антикоррозионной грунт-эмали СБЭ-111 «Унипол». Применяется в экстремальных условиях (осенью, зимой, весной) при температуре минус 25С. Допускается нанесение на ржавчину и на мокрую поверхность металлоконструкций и бетона. Наносится под водой. Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® являются материалами нового поколения и выполняют свои функции круглый год, в том числе и в экстремальных условиях – высокая влажность, дождь, снег, пурга, низкие температуры. Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® являются материалами всепогодного использования. Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® являются эксклюзивной разработкой, НПК "КоррЗащита" и НПО "КоррЗащита" Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® объединяют в себе свойства обеспечивающие надежную защиту метала и бетона от коррозии. Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® получили широкую известность в отрасли минеральных удобрений, в частности ОАО "Уралкалий", ОАО "Сильвинит", где эмали прошли серию испытаний с положительными результатами. Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® рекомендованы: • для применения в структурах РАО "ЕЭС России" для защиты металлоконструкций градирен и оборудования ТЭС; • в судоремонте и судостроении; • в структурах "ГОССТРОЙ России". Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® впервые были применены в период с ноября 2001 по апрель 2002 года на крупнейшей объекте в морском порту г. Санкт-Петербурга – "Комплекс по перегрузке минеральных удобрений". Работы проводились в экстремальных условиях (снег, пурга, температура воздуха достигала минус 28°С). Антикоррозионные эмали СБЭ-111 УНИПОЛ® прошли внутренние испытания и применяются в настоящее время следующими предприятиями: • ОАО "Северсталь" ("Череповецкий металлургический комбинат") • ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" • ООО "Лукойл-Пермь" • ОАО "Уралкалий" • Группа компаний "БАМО" • Корпорация "ПСП-Фарман" • Филиал ОАО "РЖД" - "Ярославская железная дорога" • Филиал ОАО "РЖД" - "Московская железная дорога"

Развитие промышленности и увеличивающиеся объемы капитальных вложений требуют наиболее рационального использования средств и обеспечения нормальной эксплуатации действующих и строящихся предприятий. В практике проектирования прошлых лет для защиты строительных конструкций применялись наиболее дешевые защитные материалы с целью снижения первоначальной сметной стоимости зданий. В большинстве случаев это приводило к небольшому сроку службы этих материалов и повышению эксплуатационных расходов. Проектные организации и сегодня не всегда уделяют должного внимания повышению долговечности строительных конструкций и надежной защите зданий и сооружений от агрессивных воздействий. Несмотря на наличие утвержденных нормативных документов по антикоррозионной защите и типовых конструкций, предназначенных для работы в агрессивной среде, в практике проектирования они используются еще недостаточно. Методы оценки проектных решений по приведенные затратам, хотя и рекомендованы последними инструктивными и нормативными документами, не нашли еще широкого применения, особенно в части учета расходов на стадии эксплуатации зданий и сооружений. Начиная с 1990 года падение производства в отраслях-потребителях обусловило резкое снижение объемов выпуска лакокрасочной продукции. А невозможность быстро переориентироваться на выпуск специальной лакокрасочной продукции привела к тому, что оптовый рынок был сдан иностранным конкурентам практически без боя. И в настоящее время, прогнозы экспертов неутешительны. По мнению аналитиков, до 2005 года нет оснований предполагать, что в структуре отечественного производства лакокрасочных материалов (ЛКМ) произойдут изменения, а следовательно, не ожидается и снижения доли импорта в общем объеме потребления на российском рынке. Российские предприятия вряд ли смогут удовлетворить нужды потребителей в высококачественной продукции. Высокую конкуренцию на рынке ЛKМ подтверждает маркетинговая активность иностранных производителей, за последние несколько лет резко возросли их маркетинговые бюджеты, по большей части за счет активного использования ТВ и наружной рекламы и высокое качество упаковки. В тоже время рассмотрим проблемы, которые испытывает заказчик и производитель работ по антикоррозионной защите строительных конструкций. Учитывая географию Российской Федерации – видно, что в среднем окрасочный сезон составляет примерно три – четыре месяца в году, в зависимости от расположения строительных объектов. Монтаж и ремонт строительных конструкций по все России ведется круглый год. Одним из препятствий полной сдачи объектов заказчику «вне сезон» это окраска строительных конструкций при пониженных и отрицательных температурах окружающей среды. Кроме всего, покрытие должно быстро высыхать и соответствовать заданным техническим параметрам и долговечности эксплуатации. Эта проблема стояла перед производителями окрасочных работ уже долгие годы. Существуют и другие проблемы это: влажные поверхности строительных конструкций, находящиеся под постоянным конденсатом воды; высокая влажность окружающей среды; большие затраты на подготовку поверхности под окраску; не возможность применения традиционных аппаратов (пескоструйка) для подготовки поверхностей строительных конструкций под окраску и т. д. Группа ученных научно-производственного объединения «КОРРЗАЩИТА» разработала совершенно новый антикоррозионный материал – грунт-эмаль СБЭ-111 «УНИПОЛ» для всепогодного применения (для металлоконструкций и бетонных конструкций), который обладает следующими свойствами: • надежная и долговечная защита от коррозии; • технологичность (возможность выполнения окрасочных работ при отрицательных температурах и высокой влажности, сокращение длительности работ за счет высокой скорости высыхания и уменьшения количества слоев системы покрытия); • возможность механизированного нанесения; • ремонтопригодность, пониженные требования к подготовке поверхности под окраску, широкая гамма по совместимости лакокрасочных материалов, в том числе по старым покрытиям; • высокой гидрофобностью (отторгает любую влагу); • высокой износостойкостью. Грунт-эмаль СБЭ-111 «Унипол» производится на каучуково-смоляной модифицированной основе. Эмаль выпускается пяти марок - А, Б, В, Г и ПВ. Марка А образует атмосферо-, водо- и износостойкое покрытие и предназначена для защиты от атмосферной коррозии металлических и железобетонных конструкций (в том числе различных емкостей, водо- и воздуховодов и т.д.), работающих при температуре не выше плюс 100°C и не ниже минус 60°С. Рекомендуемая толщина покрытий 180-300 мкм. Марка Б образует химстойкое, износо- и водостойкое покрытие, которое выдерживает в течение длительного времени воздействие концентрированных растворов солей и щелочей, а также умеренных растворов минеральных кислот. Эмаль предназначена для защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций, а также оборудования, работающих (при температуре не выше плюс100°C и не ниже минус 60°С) в сильно агрессивных средах, например, на предприятиях по добыче минеральных удобрений, соответствующих складских помещениях, на транспорте, для защиты строительных конструкций и оборудования тепловых и гидроэлектростанций и т.д. Рекомендуемая толщина покрытий 200-500 мкм. в зависимости от условий эксплуатации. Марки А и Б выпускаются в широкой цветовой гамме, в том числе по системе RAL и наносятся двумя слоями различного цвета: «А базовый» + «А финишный», «Б базовый» + «Б финишный». Финишный слой может быть матовым или глянцевым и определяет цвет покрытия, сохраняя все заданные свойства. Соотношение слоев по толщине примерно 2:1, например базовый слой 2 х 70 мкм, финишный 1 х 60 мкм. Марка В образует особо химстойкое покрытие, чрезвычайно стойкое к большинству сильноагрессивных сред, также стойкое к действию растворителей и масел. Эмаль предназначена для защиты от коррозии металлоконструкций и оборудования, работающих при температуре не выше плюс 100°C и не ниже минус 60°С. Допускается нанесение этих эмалей на поверхность стали, покрытой крепко сцепленным плотным слоем продуктов коррозии толщиной до 50 мкм, а также на влажную поверхность. Марки А, Б и В предназначены также для использования в атмосфере тропического и морского климата. Марка Г образует бензомаслостойкое покрытие и предназначена для защиты от коррозии металлоконструкций и оборудования, работающих в контакте с нефтепродуктами (трубопроводы, емкости) при температуре не выше плюс 70°C и не ниже минус 60°С. Рекомендуемая толщина покрытий - 200-300 мкм. Марка ПВ образует водостойкое и износостойкое покрытие, предназначена для нанесения в условиях постоянной обводненности металлических и железобетонных конструкций (например, в шахтах, тоннелях), а также непосредственно под водой (антикоррозионная защита и ремонт различных морских сооружений). Рекомендуемая толщина покрытий - 300-400 мкм. Все марки эмали «Унипол» могут использоваться для антикоррозионной защиты углеродистых сталей (без обработки, оцинкованных, фосфатированных), конструкций из нержавеющей стали (без обработки и пассивированной), алюминия и его сплавов. Все марки эмали «Унипол» совместимы с эпоксидными, виниловыми, акрилатными, уретановыми и др. покрытиями. Эмали «Унипол» можно применять при температуре окружающей среды в пределах от минус 25°С до плюс 35°С и относительной влажности до 100% (марка Г - до 90%). Способ нанесения - кисть, валик, БВР, пневматическое распыление. По данным испытаний в климатической камере (ГОСТ 16350, ГОСТ 15150) гарантируется сохранение защитных свойств эмалей не мнее 10 лет.

21.10.2017
Реклама: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9