Кирпич и камни лицевые силикатные (ГОСТ 379)

Главная - Кирпич и камни лицевые силикатные (ГОСТ 379)

Силикатные лицевые кирпич и камни изготавливают способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением в среде насыщенного водяного пара при давлении 0,8-1,2 МПа.

Для приготовления формовочных смесей применяют кварцевый песок, известь строительную по ГОСТ 9197, белитовый (нефелиновый) шлам, золы-уноса тепловых электростанций по ГОСТ 25818, мелкозернистые золошлаковые смеси по ГОСТ 25592, шлаковый песок по ГОСТ 3344 и ГОСТ 26644, известесодержащие вяжущие (по действующей на них технической документации).

Лицевые силикатные камни предназначены для облицовки наружных стен. Они выпускаются следующих номинальных размеров:

— кирпич одинарный: длина 250 мм, ширина 120 мм, толщина 65 мм;

— камень: длина 250 мм, ширина 120 мм, толщина 138 мм. согласованию с потребителем допускается выпускать кирпич толщиной 88 мм.

Предельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы не должны превышать:

— по длине, толщине и ширине +2 мм;

— по параллельности граней +2 мм.

Одинарный и утолщенный кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камни только пустотелыми.

Отверстия в изделиях должны быть несквозными и располагаться перпендикулярно постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм. Могут изготавливаться изделия с отверстиями другой формы (квадратными, прямоугольными) и другой пустотностью при условии, что их марка по морозостойкости будет не ниже F25, а марка по прочности — не менее 125 для кирпичей и 100 — для камней.

Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую, однако при согласовании с потребителем могут изготавливаться изделия только с одной лицевой поверхностью. Лицевая поверхность изделий должна быть гладкой неокрашенной, имеющей цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенной, получаемой из окрашенной смеси или путем поверхностной окраски лицевых граней.

Окрашивание формовочной смеси достигается введением в ее состав при перемешивании щелочестойких минеральных пигментов по ГОСТ 2912 и ГОСТ 8135. В качестве красителей для поверхностного окрашивания лицевых поверхностей применяют сухую поливинил-бутиральную краску П-ВЛ или П-ВЛ-212, редоксайд, фталоционино-вый зеленый, паропроницаемые эмали, эмали кремнийорганические КО-174 разных цветов, органосиликатные композиции и др.

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кГс/см3). После испытания на морозостойкость сцепление не должно ухудшаться.

Водопоглощение по массе изделий не должно быть менее 6 %.

Как правило, лицевые изделия выпускаются с прямолинейными ребрами, однако вертикальные ребра могут иметь закругления радиусом не более 6 мм.

Лицевые поверхности кирпича и камня не должны иметь пятен, отбитостей и притупленностей углов и ребер, трещин и других повреждений. Не допускаются также на поверхности включения глины, песка, извести и посторонних примесей. В изломе допускаются включения размером до 5 мм в количестве не более 3 шт.

Количество половняка в отгружаемой партии изделий не должно превышать 2 %.

Марку камня устанавливают по пределу прочности при сжатии, а ирпича, кроме того, — по прочности при изгибе. Эти показатели должны быть не менее указанных в табл. 5.2.

Примечание. Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади изделия без вычета площади пустот.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделиях по ГОСТ 30108 должна быть не более 370 Бк/кг.

Приемку изделий по показателям внешнего вида проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля (ГОСТ 18242). Для этого из контролируемой партии методом случайного отбора формируют выборки, объем которых должен соответствовать указанным в табл. 5.3.

Партию принимают, если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному числу Ас для первой ступени контроля. Партию не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу R,, для первой ступени контроля.

Если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени контроля больше приемочного числа А,., но меньше браковочного числа Re, то переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как на первой ступени. Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно приемочному числу А,, для второй ступени контроля.

Для проведения испытаний по другим показателям из партии изделий, соответствующей требованиям по показателям внешнего вида, отбирают образцы в количествах, указанных в табл. 5.4.

Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий два и более изделий не соответствуют требованиям стандарта, партию не принимают. Если получены неудовлетворительные результаты по другим показателям (см. табл. 5.4), то по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов из партии, результаты которых признаются окончательными.

Каждая принятая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

— наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

— наименование изделия и его условное обозначение;

— номер и дату выдачи документа;

— номер партии и количество отгружаемых изделий;

— массу утолщенного кирпича;

— водопоглощение;

— удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

— прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия;

—теплопроводность;

—обозначение стандарта.

' При оценке качества изделий применяют следующие методы.

Отклонение действительных размеров от номинальных определяют как разность максимального и минимального размеров изделия, измеренных:

для длины и ширины — по ребрам и середине постели;

для толщины — по середине тычка и ложка.

Непараллельность граней определяют как максимальную разность измерений четырех ребер (по длине, ширине и толщине).

Количество инородных включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.

Цвет (оттенок) окрашенных изделий сравнивают с образцами-эталонами, один их которых окрашен в допустимо бледный, а другой — в допустимо насыщенный тон данного цвета. Изделия соответствующего цвета не должны отличаться по насыщенности тона при сравнении их с образцами-эталонами на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза контролера.

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия определяют путем отрыва металлической пластинки размером 20x20 мм и толщиной 3-5 мм, приклеенной к отделочному покрытию быстрополимеризующимся клеем (эпоксидная смола 1000 м.ч., полиэтиленполиамин — 10 м.ч., портландцемент — 250 м.ч.).

Теплопроводность изделий определяют: полнотелых по ГОСТ 7076, пустотелых — по ГОСТ 530; водопоглощение, плотность и морозостойкость — по ГОСТ 7025.

Транспортирование лицевых изделий с декоративным покрытием осуществляют автомобильным или железнодорожным транспортом пакетами на поддонах типа ПОД 520 х 1030-075 с прокладкой между лицевыми поверхностями бумагой. При погрузке пакеты должны быть упакованы металлической лентой, термоусадочной или растягивающейся пленкой.

12.12.2017
Реклама: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9