Преобразователи ржавчины "Мультикор": новая марка - новые перспективы.

Главная - Преобразователи ржавчины "Мультикор": новая марка - новые перспективы.

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ РЖАВЧИНЫ: НОВАЯ МАРКА - НОВЫЕ ПЕРСПЕКТИВЫ. ЭКСКУРС В ИСТОРИИ Вряд ли кого-то удивит, что первые средства для удаления ржавчины с металлических изделий были весьма примитивны и трудоемки в применении. Типичными примерами могут служить рекомендации справочников по домоводству конца XIX века: - погружение ржавого изделия в раствор хлористой окиси олова с последующей промывкой в воде, затем в аммиачном растворе, завершаемое быстрой сушкой; - смачивание ржавой поверхности смесью керосина и парафина с выдержкой на сутки и дальнейшим обтиранием насухо шерстяной ветошью; - обработка заржавленных мест мелко измолотым порошком трепела и серного цвета, смешанных в равном количестве с оливковым или льняным маслом; - промывка прокорродировавшей поверхности чистым винным спиртом, сушка изделия и тщательная обработка деревянными опилками

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ РЖАВЧИНЫ: НОВАЯ МАРКА - НОВЫЕ ПЕРСПЕКТИВЫ. ЭКСКУРС В ИСТОРИИ Вряд ли кого-то удивит, что первые средства для удаления ржавчины с металлических изделий были весьма примитивны и трудоемки в применении. Типичными примерами могут служить рекомендации справочников по домоводству конца XIX века: - погружение ржавого изделия в раствор хлористой окиси олова с последующей промывкой в воде, затем в аммиачном растворе, завершаемое быстрой сушкой; - смачивание ржавой поверхности смесью керосина и парафина с выдержкой на сутки и дальнейшим обтиранием насухо шерстяной ветошью; - обработка заржавленных мест мелко измолотым порошком трепела и серного цвета, смешанных в равном количестве с оливковым или льняным маслом; - промывка прокорродировавшей поверхности чистым винным спиртом, сушка изделия и тщательная обработка деревянными опилками. В процессе совершенствования технологий защиты от коррозии на смену устаревшим материалам разрабатывались более перспективные и надежные препараты. Этого требовала активно развивающаяся индустрия, металлоемкость которой внушительно росла с каждым десятилетием.. Первые промышленно выпускаемые преобразователи ржавчины представляли собой грунтовки на основе различных пленкообразователей, а также водные, спиртовые, водноспиртовые или водно-ацетоновые растворы кислот (ортофосфорной, салициловой, щавелевой). Подобные кислотные преобразователи ржавчины не всегда обеспечивали надежную защиту прокорродировавшего металла, снижали нормативный срок службы создаваемых покрытий, а в отдельных случаях приводили и к их преждевременному разрушению. Кроме того, кислотные преобразовате-ли ржавчины имели ряд других существенных недостатков: при их применении увеличивалась трудоемкость окрасочных работ; большинство составов требовали обязательной промывки поверхности водой после нанесения (что практически невозможно в случае проведения работ в полевых условиях); являясь достаточно токсичными, эти препараты требовали дополнительных мер безопасности. Недостатки кислотных преобразователей ржавчины стали основополагающими причинами создания принципиально нового класса современных лакокрасочных материалов – безкислотных грунтов-преобразователей (модификаторов) ржавчины. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ РЖАВЧИНЫ Нет необходимости приводить всех доказательств и без того очевидной эффективности совре-менных грунтов-преобразователей ржавчины. Выпускаемые сегодня на основе различных пленкообразователей, они обладают широким спектром преимущественного назначения, практичны и просты в применении. При этом для данных преобразователей ржавчины характерна стабильность эффекта защиты от коррозии и, как следствие, высокие сроки службы лакокрасочных покрытий (до 10 лет). Функциональные органические пигменты, ингибирующие коррозию черных металлов и применяемые в рецептурах грунтов-преобразователей ржавчины, последние пять лет удерживают рекордные для украинской лакокрасочной отрасли показатели роста объемов продаж и потребления. В Украине выпуск лакокрасочных материалов на их основе увеличивается ежегодно более чем на 40%. Следует также отметить, что еще два года назад грунтовки для окраски ржавых металлических поверхностей производились в Украине лишь несколькими лакокрасочными заводами, а на сегодняшний день число предприятий-новаторов перевалило за второй десяток и постоянно растет. Бесспорен факт популярности этих материалов, и в первую очередь в промышленном сегменте рынка. Предшественниками (прототипами) так называемых сегодня порошковых преобразователей ржавчины были препараты, схожие однотипностью своих рецептур. Основой материалов являлся лигнин гидролизный (отходы гидролизно-дрожжевых заводов), а в качестве вспомогательных компонен-тов, как правило, выступали отходы иных различных химических производств. Со временем приоритет в выборе сырьевых продуктов сменился с критерия «даром доступные» на «прогрессивные». Нашли свое успешное применение новые рецептуры, ставшие плодом многолетних научно-исследовательских работ. Кардинально поменялась и сама технология переработки сырья в товарный продукт. Накопленный опыт и новейшие достижения в области разработки лакокрасочных материалов на лигниновой основе легли в основу производства преобразователей ржавчины марки «Мультикор» и в частности – антикоррозионного пигмента «Мультикор-1». НОВОЕ - ЭТО ХОРОШО УЛУЧШЕННОЕ СТАРОЕ При создании торговой марки «Мультикор» и антикоррозионного пигмента «Мультикор-1» наша компания руководствовалась тремя первостепенными задачами: - выпуск на рынок конкурентно способных материалов, обладающих качественным преимуществом перед продуктами уже известных торговых марок; - замена новой продукцией порошкового преобразователя ржавчины марки «Фолиокс», утратившего позитивное отношение многих потребителей; - обеспечение дальнейшего совершенствования технологий защиты от коррозии с применением современных преобразователей ржавчины. В проведенной работе было детально проанализировано состояния украинского рынка, изучены свойства ранее выпускаемых материалов, а также учтены пожелания технологов, знакомых на практике с антикоррозионными пигментами на лигниновой основе. Создавая полноценную замену порошковому преобразователю ржавчины «Фолиокс», наши специалисты улучшили определенные характеристики продукции, а именно: - повышена дисперсность продукта с 40 до 20 мкм (при этом большую часть составляют частицы с тониной помола менее 10 мкм), - значительно уменьшена массовая доля золы и металломагнитной примеси. Приведенные отличия наиболее важных качественных показателей позволили увеличить активные (преобразующие и ингибирующие) свойства антикоррозионного пигмента «Мультикор-1». ПЕРСПЕКТИВНОЕ НЕОНАПРАВЛЕНИЕ Новую перспективную область применения антикоррозионного пигмента «Мультикор-1» предопределили результаты поисковых исследований его взаимодействия с традиционными антикор-розионными пигментами. В сочетании с фосфатом и тетраоксихроматом цинка антикоррозионный пигмент «Мультикор-1» способствовал проявлению синергетического эффекта смесей, что заметно повлияло на повышение защитной способности этих материалов. Следственные выводы: эффективным является применение антикоррозионного пигмента «Мультикор-1» не только в целях производства грунтов-преобразователей ржавчины, но и в рецептурах грунтовок для окраски чистых (подготовленных) металлических поверхностей. С целью детального изучения комбинированного действия указанных препаратов, а также для выявления их оптимального соотношения в смесях намечено проведение комплексной научно-исследовательской работы, включающей модельные и натурные испытания. АВТОРЫ Генеральный директор ООО «Мультикор» Павлов Д. Н. Директор по качеству ООО «Мультикор» Чигиринец Е. Э. кандидат технических наук, доцент кафедры покрытий, композиционных материалов и защиты металлов Национальной металлургической академии Украины

13.12.2017
Реклама: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9